大家好，昨天小編和貼吧論壇的網友們一起討論交流了陶化和磷化的綜合使用成本對比，分別對工藝、參數、性能、消耗、能源、沉渣、環保、廢水處理這8大方面進行了詳細比較和分析總結，接下來為大家詳細分享一下。

陶化劑的應用（圖1）

　　一、 工藝：

　　1.磷化工藝：

　　熱水洗→預脫脂→主脫脂→水洗→水洗→表調→磷化→水洗→水洗→干燥→噴塑

　　2.陶化工藝：

　　熱水洗→預脫脂→主脫脂→水洗→水洗→陶化→水洗→水洗→干燥→噴塑。

　　※陶化無表調，可直接節約設備投資。

　　二、 參數：

　　1.磷化、陶化均用自來水配制。

　　2.磷化參數：TA;FA;AC。

　　⑴總酸度(TA)：20-30點

　　⑵游離酸度(FA)：0.1-1.0點

　　⑶促進劑(AC)：0.2-0.8點

　　3.陶化參數：F;PH

　　⑴陶化點(F)：3-8點

　　⑵PH：4-5.5

　　※陶化操控簡單、生產穩定、品質更穩、更優。

　　三、 性能

　　⑴中性鹽霧：500小時以上;

　　⑵附著力：0級;

　　⑶抗沖擊力：正反50kg;

　　⑴⑵⑶是涂裝后的基本性能，陶化、磷化均能滿足。

　　⑷膜厚：陶化膜：30-80納米。

　　磷化膜：5-6微米。

　　⑸磷化膜屬晶體，在工件上的物理堆積而成，陶化膜屬化學反應產物，與工件和涂層是化學鍵聯接。

　　※陶化性能上更優于磷化。

　　四、 消耗：

　　⑴磷化消耗：50㎡/kg

　　⑵陶化消耗：250㎡/kg，實際達300㎡/kg

　　市場上優質磷化液：8元/kg;陶化液：32元/kg。

　　※陶化是單液產品無任何添加劑，因此從材料消耗上陶化比磷化省錢10%以上。

　　五、 能源：

　　⑴磷化過程是吸熱反應過程，因此最佳的磷化溫度為：40℃左右。

　　⑵陶化過程是微放熱過程，因此無需加熱，可節約設備投資和熱能。

　　六、 沉渣：

　　⑴磷化過程必然有大量沉渣產生，沉渣易堵塞管道和噴淋設備，維護成本高，并且困難，設備使用壽命縮短。

　　⑵陶化屬微渣或無渣，幾乎無噴淋設備的清理和維護。

　　七、 環保：

　　⑴磷化液中含有磷、鋅、鎳、錳等重金屬元素，含有硝酸鹽、亞硝酸鹽等致癌物質。

　　⑵陶化液中不含磷、鋅、鎳、錳等重金屬元素，不含硝酸鹽、亞硝酸鹽等致癌物質。

　　八、 廢水處理：

　　⑴磷化中PO43-約15000PPM，Zn、Ni、Mn合計約3000PM;水洗因子以100計算，后道水洗達到溢流動態平衡時，廢水中含PO43-約1500PPM，Zn、Ni、Mn合計約300PPM，處理每噸廢水約8元人民幣。

　　⑵陶化中不含磷，硅含量約40PPM，鋯含量約200PPM，水洗因子以100計算，后道水洗達到溢流動態平衡時，廢水中含硅約4PPM，鋯約20PPM，處理每噸廢水不到1元人民幣 。

　　 綜上分析：陶化比磷化有更強的優越性，也是該領域發展的方向，陶化具有更優的性能、更優的工藝、更優的綜合成本、更優的節能環保。

　　以上便是陶化和磷化的綜合使用成本對比，如看后任有不懂或疑問歡迎來電咨詢輝煒佳全國技術服務熱線：18929284500，由專業技術員為您一對一解答，并提供全面解決方案和技術支持。